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云南天安化工有限公司提高鍋爐熱效率、蒸汽系統(tǒng)余熱余壓回收節(jié)能技術(shù)改造項目職業(yè)病危害預(yù)評價報告網(wǎng)上公開
文章來源：
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作者： 發(fā)布人：ythyadmin 發(fā)布日期：2021/3/5 16:21:00
云南天安化工有限公司提高鍋爐熱效率、蒸汽系統(tǒng)余熱余壓回收節(jié)能技術(shù)改造項目職業(yè)病危害預(yù)評價報告網(wǎng)上公開表
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一、報告基本情況
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項目名稱
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云南天安化工有限公司提高鍋爐熱效率、蒸汽系統(tǒng)余熱余壓回收節(jié)能技術(shù)改造項目職業(yè)病危害預(yù)評價
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報告編號
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YNAQSCJSZX-ZW-YP-2019-08
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評價類別
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預(yù)評價
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風(fēng)險分類
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嚴重
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單位名稱
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云南天安化工有限公司
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項目所在地
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云南省安寧市草鋪鎮(zhèn)
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項目負責(zé)人
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熊寶林
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項目聯(lián)系人
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代自維
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報告編制人
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熊寶林
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采樣時間
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評審專家
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王羚、李天蓮、劉淑波
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評審時間
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2019.6.27
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二、項目簡介
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云南天安化工有限公司（簡稱天安化工）位于昆明西郊45公里的安寧市草鋪鎮(zhèn)，成立于2003年11月，是國內(nèi)成套引進殼牌煤氣化技術(shù)，以煤為原料生產(chǎn)合成氨的大型企業(yè)。2013年5月，按照云天化集團重大資產(chǎn)重組的整體安排，天安化工通過吸收合并和購買方式整體并購云天化集團旗下云南天達化工實業(yè)有限公司、云天化國際富瑞分公司。整合完成后，天安化工成為云南云天化股份有限公司（600096）的全資子公司，擁有總資產(chǎn)83億元，凈資產(chǎn)30億元，年可實現(xiàn)銷售收入近70億元。
實施重大資產(chǎn)重組后的天安化工，擁有年產(chǎn)高濃度磷復(fù)肥182萬噸（其中磷酸二銨120萬噸、磷酸一銨22萬噸、重鈣40萬噸）、濕法磷酸70萬噸、熱法磷酸14萬噸、硫酸220萬噸、合成氨50萬噸的生產(chǎn)裝置，并建有水、電、氣等配套完善的公用工程配套設(shè)施，是國內(nèi)目前規(guī)模最大的高濃度磷復(fù)肥和磷化工生產(chǎn)基地之一。其中，兩套“836”裝置是國內(nèi)技術(shù)先進且成熟的高濃度磷復(fù)肥國產(chǎn)化示范項目；50萬噸/年合成氨裝置是世界技術(shù)最先進、運行率最高的煤氣化生產(chǎn)合成氨裝置，符合資源節(jié)約型、環(huán)境友好型要求的磷化工生產(chǎn)裝置。
天安化工生產(chǎn)系統(tǒng)主要包括磷復(fù)肥、合成氨。主體裝置工藝技術(shù)及關(guān)鍵設(shè)備均由國外引進，1997年建成投產(chǎn)。磷復(fù)肥生產(chǎn)系列規(guī)模為年產(chǎn)120萬噸磷銨、22萬噸/磷酸一銨，及配套的硫酸、濕法磷酸等裝置，是國家發(fā)改委批準實施的國產(chǎn)化示范項目，分兩期建設(shè)(簡稱兩期“836”項目)。項目廣泛采用當(dāng)時國際、國內(nèi)先進、成熟的工藝路線和技術(shù)方案，主體裝置實現(xiàn)單系列大型化、國產(chǎn)化，絕大部分設(shè)備均為國內(nèi)設(shè)計、制造，2007年建成投產(chǎn)。合成氨生產(chǎn)系列建設(shè)規(guī)模為50萬噸合成氨，及配套的煤氣化、熱電、空分等裝置，是國家經(jīng)貿(mào)委批準立項的重點項目，也是第三批國家重點技術(shù)改造“雙高一優(yōu)”項目和云南省重點建設(shè)項目，主要技術(shù)及關(guān)鍵設(shè)備均從國外引進，項目于2008年6月建成投產(chǎn)。
云南天安化工有限公司熱電裝置是年產(chǎn)50萬噸合成氨工程的配套項目，裝設(shè)1臺25MW抽汽冷凝式汽輪發(fā)電機組,3臺150t/h燃煤高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐，鍋爐采用自然循環(huán)、單爐膛、平衡通風(fēng)、露天布置、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)。采用爐內(nèi)石灰石脫硫，固態(tài)排渣。鍋爐燃料為煤炭，并摻燒化工廢氣。
自2007年投用以來，3臺150t/h鍋爐主要存在熱效率低、灰渣含碳量高、過熱蒸汽偏低、排煙溫度高、散熱損失大、漏風(fēng)率高、屏式過熱器變形、可操作性差、脫硫效率低等缺陷。按照國家質(zhì)檢總局《“十二五”高耗能特種設(shè)備節(jié)能發(fā)展規(guī)劃》、國家發(fā)改委和質(zhì)檢總局等十二個部委制定的《萬家企業(yè)節(jié)能低碳行動實施方案》，同時鑒于目前鍋爐存在的問題，擬對鍋爐進行技術(shù)改造。
云南天安化工有限公司現(xiàn)有兩條80萬噸/年的硫酸生產(chǎn)線，兩條30萬噸/年的硫酸生產(chǎn)線，硫酸生產(chǎn)過程中余熱回收系統(tǒng)共產(chǎn)生約319噸/小時的中溫中壓過熱蒸汽（壓力3.5MPa，溫度450℃），中壓過熱蒸汽通過兩臺80萬噸/年硫酸裝置風(fēng)機透平、一臺30萬噸/年硫酸裝置風(fēng)機透平、二臺背壓式汽輪機及一臺抽背式汽輪機后，等級變?yōu)閴毫?.69MPa(a)，溫度為270℃的過熱蒸汽，低壓過熱蒸汽又通過減溫裝置后降到160℃后送到低壓分汽缸，低壓蒸汽的最大的用汽裝置是七條磷酸濃縮生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線所用蒸汽全是由低壓分汽缸提供，該蒸汽進入磷酸的石墨換熱器進行磷酸濃縮時還要再有一次減壓減溫過程，最終的用汽參數(shù)為：壓力0.28~0.32MPa(a),溫度為136℃。在這個過程中大量蒸汽通過減溫減壓造成了極大的能源浪費。由此，為了合理利用這部分能源，增加相應(yīng)的低壓蒸汽背壓汽輪發(fā)電機組是必須實施的，該項目的良好實施對整個天安公司蒸汽合理利用，減少能源的浪費，減少環(huán)境污染以及增加企業(yè)的經(jīng)濟效益都有重要意義。
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三、項目存在的職業(yè)病危害因素及檢測結(jié)果
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危害因素
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噪聲、工頻電場、煤塵、矽塵、一氧化碳
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檢測結(jié)果
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四、評價結(jié)論
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根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《建設(shè)項目職業(yè)病危害預(yù)評價規(guī)范》等有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)范的規(guī)定，對建設(shè)項目進行了職業(yè)病危害預(yù)評價，得到以下結(jié)論：
（1）擬建項目中可能存在的職業(yè)病危害因素包括：
○1物理因素：噪聲、工頻電場；
○2化學(xué)有害因素：煤塵、矽塵、一氧化碳；
○3本項目主要職業(yè)病危害因素為噪聲。
（2）由類比企業(yè)檢測結(jié)果可知建設(shè)項目各崗位作業(yè)人員接觸到的物理因素和化學(xué)有害因素的接觸水平均符合國家衛(wèi)生標準的要求。
（3）擬建項目的總體布局、生產(chǎn)工藝及設(shè)備布局符合國家衛(wèi)生標準要求。
（4）建設(shè)項目采取報告書中的職業(yè)病危害防護措施和補充措施后，能夠滿足要求。
綜上所述，根據(jù)擬建項目可行性分析報告等資料，擬建項目執(zhí)行了我國職業(yè)病危害預(yù)防控制的有關(guān)規(guī)定。項目中存在的職業(yè)病危害能夠得到有效預(yù)防和控制。因此，擬建項目在職業(yè)病危害預(yù)防方面是可行的。
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五、建議
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1.1.1 衛(wèi)生工程技術(shù)補充措施及建議
在初步設(shè)計中明確磷酸濃縮低壓蒸汽余壓、余熱回收綜合利用改造項目配套設(shè)置的防噪、減震措施，確保能夠滿足項目及職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī)的要求。
1.1.2 職業(yè)病危害警示標識
結(jié)合工藝設(shè)備的布置情況，按照《工作場所職業(yè)病危害警示標識》GBZ158-2003要求，建議在磷酸濃縮低壓蒸汽余壓、余熱回收綜合利用改造項目新建發(fā)電廠房區(qū)域設(shè)置職業(yè)病危害警示標識，提醒過往人群和工作人員注意。鍋爐系統(tǒng)節(jié)能技改項目沿用原有警示不識即可滿足要求。
建設(shè)項目職業(yè)病危害警示標識設(shè)置建議見下表：
表
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六、技術(shù)審查專家組評審意見
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1.完善建設(shè)單位職業(yè)衛(wèi)生管理情況調(diào)查，用于評價及建議；
2.補充配電室防工頻電場的措施建議；
3.根據(jù)專家提出的個人意見進行必要的修改。
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七、專家組長復(fù)審意見
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經(jīng)復(fù)審，《評價報告》符合職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī)和標準規(guī)范的要求。建設(shè)單位應(yīng)按照職業(yè)病防治主體責(zé)任要求，嚴格落實源頭控制措施，有效防控職業(yè)危害。
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