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有機(jī)化工產(chǎn)品及高分子材料

    文章來(lái)源: 發(fā)布日期:2012/1/15 21:35:00


 

有機(jī)化工領(lǐng)域獲獎(jiǎng)及成果應(yīng)用項(xiàng)目

序 號(hào)

項(xiàng)目名稱

獲獎(jiǎng)及成果應(yīng)用

1

聚氯乙烯樹脂濕法紡絲制滇綸纖維工藝研究

1979年獲云南省省委、省革委科技成果獎(jiǎng)

2

新型合成材料新酚樹脂的研究和應(yīng)用

1979年獲云南省委、省革委科技成果獎(jiǎng)

3

新酚Ⅱ型樹脂的研制及應(yīng)用試驗(yàn)

1980年獲云南省科技成果三等獎(jiǎng),國(guó)防科技成果一等獎(jiǎng)

4

可熔可溶性聚苯樹脂的研究

1979年獲云南省委、省革委科技成果獎(jiǎng)

5

30噸/年聚氯乙烯濕法紡絲

1979年獲云南省委、省革委科技成果獎(jiǎng)

6

電滲析法提純含氯化鈉的九一氨基壬酸

1979年獲云南省委、省革委科技成果獎(jiǎng)

7

輕油加氫精制

1979年獲云南省委、省革委科技成果獎(jiǎng)

8

聚酚醚樹脂研究

1980年獲國(guó)防工業(yè)辦公室重大技術(shù)改進(jìn)成果三等獎(jiǎng)

9

聚苯撐樹脂研究

1983年獲云南省科技成果三等獎(jiǎng)

10

對(duì)二甲苯液相淺度側(cè)鏈連續(xù)氯化連續(xù)精餾研究

1985年獲云南省科研成果三等獎(jiǎng)

11

400噸/年WC-1型高速卷煙膠

1986年獲云南省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)

12

60噸/年四氯乙烯干洗劑生產(chǎn)裝置

1988年獲云南省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)

13

突厥酮的合成

 

  聚氯乙烯樹脂濕法紡絲制滇綸纖維工藝研究

  《聚氯乙烯樹脂濕法紡絲制滇綸纖維工藝研究》項(xiàng)目是上世紀(jì)六十年代,為解決人民的穿衣難問(wèn)題,在云南省石油化學(xué)工業(yè)廳直接領(lǐng)導(dǎo)下,提出以聚氯乙烯樹脂為原料,濕法紡制滇綸纖維(氯綸)的科研課題,關(guān)鍵工藝技術(shù)為:聚氯乙烯樹脂采用溶劑溶解后抽絲、凝固、卷曲成型制成滇綸纖維。經(jīng)過(guò)近四年的科技攻關(guān),完成了實(shí)驗(yàn)室研究,先后建成了3噸/年抽絲模型試驗(yàn)裝置,30噸/年濕法紡制滇綸纖維中間試驗(yàn)裝置和500噸/年滇綸濕法抽絲車間,1966年批量生產(chǎn)出合格的滇綸短纖維并在紡織廠和印染廠織成大批混紡布、純紡布和針織品,實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)銷售。同年5月聚氯乙烯樹脂濕法紡絲制滇綸纖維技術(shù)由化工部、省科委、省輕工廳聯(lián)合主持滇綸濕法紡絲新工藝鑒定會(huì)議,肯定取得的重大成果,1970年,以500噸/年滇綸抽絲車間為主,成立云南合成纖維廠繼續(xù)生產(chǎn)滇綸纖維,并直到1973年停產(chǎn)。

  聚苯撐樹脂研究

  《聚苯撐樹脂研究》是云南省化工試驗(yàn)研究所在文化大革命恢復(fù)科研工作后,1972年由燃化部下達(dá)的軍工科研項(xiàng)目。聚苯撐樹脂是上世紀(jì)六十年代后期美國(guó)開發(fā)并投入試生產(chǎn)的宇航工業(yè)新合成材料。該技術(shù)是采用聯(lián)苯下腳料提取的三聯(lián)苯,芳基化法制備聚苯預(yù)聚體,以對(duì)苯二甲醇做交聯(lián)劑合成聚苯撐A階樹脂,其工藝可行、易于控制、反應(yīng)周期短、有突出的耐熱性能,熱老化指數(shù)、熱分解溫度,經(jīng)過(guò)八年的研究獲得了性能較好的聚苯撐——碳纖維復(fù)合材料,達(dá)到七機(jī)部703所開展國(guó)防軍工科研的要求,1981年該技術(shù)通過(guò)了化工部組織的技術(shù)鑒定。

  新酚Ⅱ型樹脂研制、應(yīng)用、生產(chǎn)和工藝改進(jìn)

  《新酚Ⅱ型樹脂研究項(xiàng)目》是為適應(yīng)我國(guó)國(guó)防軍工發(fā)展高性能合成材料的需要,由化工部分別在1974年、1982年下達(dá)的國(guó)防軍工項(xiàng)目,該技術(shù)是以對(duì)二甲苯為原料,經(jīng)側(cè)鏈氯化制得二氯芐,水解得到對(duì)苯二甲醇與苯酚縮合和六次甲基四胺交聯(lián)制取新酚Ⅱ型樹脂。項(xiàng)目開發(fā)先后完成了探索性試驗(yàn)、小試、擴(kuò)大試驗(yàn)和5噸/年生產(chǎn)裝置,得到耐熱好、機(jī)械強(qiáng)度高、具有優(yōu)良電絕緣性的新酚Ⅱ型樹脂產(chǎn)品,樹脂結(jié)構(gòu)和性能類似英國(guó)XYLOK225新型熱固性樹脂,填補(bǔ)了我國(guó)新酚樹脂材料的空白。1982年按照化工部下達(dá)新酚Ⅱ型樹脂工藝改進(jìn)的研究要求,進(jìn)行了工藝改進(jìn),降低成本,減少三廢的試驗(yàn),獲得了對(duì)二甲苯液相側(cè)鏈連續(xù)氯化,及連續(xù)精確分離制備中間體二氯芐的新工藝,達(dá)到了減少三廢和成本降低的要求。1983年建成了5噸/年生產(chǎn)裝置,產(chǎn)品提供市場(chǎng)。

  合成香料的開發(fā)

  《突厥酮的合成》是國(guó)家科委“九五”專用化學(xué)品科技專項(xiàng)計(jì)劃項(xiàng)目;該項(xiàng)目是以云南省豐富的香料資源山蒼子油、檸檬草油為原料,研究開發(fā)名貴香料α、β-二氫突厥酮的合成工藝技術(shù)。該技術(shù)具有反應(yīng)條件溫和、反應(yīng)周期短,便于工業(yè)化等特點(diǎn)。在第一步加成反應(yīng)中,自制的催化劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)的格氏試劑,價(jià)廉簡(jiǎn)便易行、活性高、收率好。該工藝技術(shù)具有一定的創(chuàng)新性,處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,于2000年7月獲得發(fā)明專利授權(quán),擁有了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。產(chǎn)品二氫突厥酮具有獨(dú)特香氣, 其香氣質(zhì)量接近國(guó)際先進(jìn)水平的瑞士產(chǎn)品。該項(xiàng)目于1994年立項(xiàng),完成了小試及100kg/a中試技術(shù)開發(fā),1997年9月通過(guò)國(guó)家科委組織的鑒定和驗(yàn)收。

 
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